Nylamid

El Nylamid es parte de la familia de las Poliamidas Nylon. Es fabricado por un proceso de vaciado, esto implica que las piezas son moldeadas con monómeros y reactivos requeridos, de esta manera se produce el polímero en los moldes y ese genera los semiterminados. De esta manera tenemos esta pieza de material virgen con todas las características y ventajas inherentes.

Todos los tipos de Nylamid cuentan con características generales. Aquí te dejamos a conocer esta características que hacen que este material se distinga tanto en la industria: - Cuenta con buenas propiedades eléctricas y mecánicas - Bastante resistente al desgaste de uso - Buena maquinabilidad - Muy buena resistencia térmica - Eliminación de corrosión - Es bastante voluble y tiene un gran rango de presentaciones y medidas para trabajar - Cumple con las normativas de higiene y autolubricidad

Como ya mencionamos anteriormente el Nylamid ofrece varias ventajas al utilizar este material. Las ventajas del Nylamid son las siguientes: - Autolubricación: Algunos rodamientos Nylamid se mantienen por años debido a la resistencia que ofrecen al desgaste de fricción, de esta manera ayudan a evitar problemas de lubricación en situaciones complicadas. - Seguridad: Estos son bastante seguros debido a que gracias al material con el que está fabricado no produce chispas y es auto-extinguible. - Resistencia al impacto: El Nylamid puede absorber cargas que puedan dañar algo de la maquinaria. - Resistencia dieléctrica: Gracias a sus propiedades aislantes, es un material idóneo para utilizar con equipos eléctricos. - Reducción de peso: El Nylamid es hasta 2 a 8 veces más ligero que los metales, lo que lo convierte en una pieza muy ligera de trabajar. - Reducción de ruido: Gracias al material con el que está compuesto es muy silencioso al trabajar.

El Nylamid se puede encontrar en diversos tipos y presentación y cada una de ellas cuenta con características distintivas diferentes. Los tipos de Nylamid que existen son los siguientes: - Nylamid M (Mecánico): Este es el más utilizado dentro de la industria ya que es el que mayor disponibilidad ofrece en cuestión de medidas para fabricar piezas desde tamaños muy chicas hasta tamaños muy grandes. - Nylamid SL (Super Lubricado): Gracias a que cuenta con partículas de disulfuro de molibdeno dispersas dentro de sus estructura es más resistente al desgaste, lo que ayuda que conserve sus propiedades y reduzca o incluso elimine el consumo total del lubricante. - Nylamid XL (Extra Lubricado): Este se encuentra autolubricado con aceite, lo que ayuda a obtener un suave desplazamiento de los componentes con los que esta en trabajo constante. - Nylamid 901 (Estabilizado a temperaturas altas): La principal característica de este es su gran resistencia térmica lo que permite poder trabajar con temperaturas de hasta 127°C. - Nylamid 6/6 (Extruído): Es el más rígido de todos los Nylamid no modificados. Estos facilitan de gran manera la producción automática de piezas. - Nylamid 6/6 SL (Super Lubricado): Es muy similar al Nylamid 6/6 pero al igual que el Nylamid SL cuenta con Disulfuro de Molibdeno lo que nos ayuda a reducir e incluso eliminar por completa el lubricante.

Para poder encontrar las diferencias entre estos dos, primero debemos saber que es cada uno. Ya sabemos que el es el Nylamid pero ahora la pregunta es: ¿ Qué es el Nylacero ? El Nylacero es un copolímero que fue modificado con lauril-lactam. Es un material muy duro que brinda una gran resistencia al impacto y la tensión que se pueda generar mientras se utiliza. Este su utiliza de diversas formas, las más comunes son la fabricación de planchas, fabricación de insertos para excéntricos, fabricación de válvulas de bola y para el procesamiento de alimentos. Al igual que el Nylamid cuenta con diversos tipos que varían en sus características. Como podemos ver son utilizados para diferentes trabajos y aunque estén compuestos ambos de Nylon no cuentan con las mismas propiedades , ni se le dan los mismos usos.